国开《企业现场管理专项能力认证培训》形考任务二

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1.ISO9000是一个质量管理体系,强调( )的全面性和文件的规范化,拥有三级文件资料。

成本管理

质量管理

生产管理

设备管理

2.对新投产的设备,工厂要负责在设备投产前( )制定出使用、维护规程并下发执行。

10天

15天

30天

60天

3.在工作中,由于种种原因,常常不得不与一些不喜欢的同事在一起共同完成某一项任务,以下做法错误的是( )。

尽量公平地与对方相处

不要把自己的情感表现得太强烈

不要无视对方的存在

假装喜欢对方

4.班组长认识自己的能力包括心智能力和动作能力,其中心智能力表现为( )。

操作能力

管理能力

适应能力

创新能力

5.创新技法”四则运算法”中,将最优秀的人才放在最重要的岗位,或不同人才搭配,完成课题攻关,属于( )效应。

加法

减法

乘法

除法

6.目前活跃于现场的预知危险活动使用的是解决问题的四阶段法,即将活动过程分解为四个步骤,其中第四阶段是指( )。

掌握现状、发掘危险的根源

追究真相、协商危险的关键

拟订对策、建立具体防范对策

设定目标、决定小组行动目标

7.以下不属于安全基本知识教育内容的是( )。

机械设备、厂(场)内运输的有关安全知识

有关电气设备(动力照明)的基本安全知识

电气安全技术和触电预防

高处作业安全知识

8.安全检查的一般步骤,排列正确的是( )。①制定安全计划 ②现场进行安全检查 ③实施整改④编制安全检查表 ⑤复核整改结果 ⑥隐患确认⑦消除隐患 ⑧制定整改措施

④②⑤⑦①⑥⑧③

①⑥⑧③④②⑤⑦

①④②⑥⑧③⑤⑦

④②⑥⑧①③⑤⑦

9.造成生产不安全的原因有很多,其中设备、仪器、工具及附件或材料等有缺陷属于( )。

领导者原因

生产过程的客观原因

工作环境的不安全因素

个人的责任

10.以下关于平行结转分步法的特点,说法错误的是( )。

不计算各步骤完工半成品成本

从各步骤加工费用中计算出其应计入产品成本的“份额”,并从成本明细账中转出,然后将各步骤相同产品的成本“份额”平行地汇总起来,求出产成品成本

半成品成本随着半成品实物的转移而结转

平行结转分步法的完工产品成本,是以各步骤应计入产品成本的“份额”进行结转的

11.工业企业有三种产品成本计算的基本方法,分别是( )。

分类法、分批法、分步法

品种法、分批法、分步法

品种法、分批法、分类法

分类法、品种法、分步法

12.编制成本计划必须首先编制( )。

辅助生产成本计划

基本生产车间成本计划

期间费用预算

以上都不对

13.以下不属于企业管理部门及职工方面费用的是( )。

公司经费

工会经费

职工教育经费

董事会费

14.( )是在生产现场或实验室对物资消耗进行实际测定,经过分析研究后确定出物资消耗定额的方法。

技术分析法

实际测定法

统计分析法

经验估计法

15.1个工作地所承担的工序数目在20~40之间的,为( )。

单件生产

小批生产

中批生产

大量生产

16.( )是指采用一定的方法和设备,在一定的作业环境下,由适应作业的熟练操作者完成质量合格的单位产品所需要的时间。

时间标准

操作标准

计量标准

质量标准

17.杜绝“三违”应采取的措施,以下说法错误的是( )。

努力培养职工掌握一些自我教育的方法,特别是激励意志的方法

不提倡带病工作,反对连班作业,在班组安全生产中也反对“轻伤不下火线”

班组长在以身作则的前提下,经常采用多种形式对工人进行遵章守纪教育

在处理“三违”过程中,遵循大事化小,小事化了的原则

18.实施定人定机岗位责任制的好处是( )。

便于加强工作人员的责任心,加强操作者对设备的正确使用和精心维护的责任感

便于开展维护保养设备的红旗竞赛,提高设备的完好率,保持设备的良好状态

专人操作,便于操作者了解设备的特殊性能和缺陷从而可充分地发挥设备的使用潜力

其他都对

19.关于标准修理法的优点,以下说法错误的是( )。

便于做好修理前准备工作

缩短修理时间

降低修理费用

保证设备正常运转

20.以下不属于设备日常维护工作内容的是( )。

设备润滑及清扫

紧固松动部位

编制初步的设备缺陷一览表

消除细小故障

21.实行“一岗一责,人人有责”的责任制,认真落实安全责任,是动态安全管理的重中之重。

22.安全检查的主要方法是“三一”、“四到”、“五报”。

23.班前安全会虽然时间较长,但是认真开好班前安全会对于班组安全工作有着重要的作用。

24.《安全生产法》明确规定:安全生产责任主要在于生产经营单位。

25.成本按其组成要素分为可控成本和不可控成本。

26.在产品成本计算的基本方法中,品种法是最基本的方法。

27.班组文化是企业文化的有机组成部分,是指班组成员共同认定的思维方式和办事风格,是班组成员付诸于实践的共同价值观体系。

28.班组长要代表两个立场,对下代表生产者的立场,对上代表管理者的立场。

29.全面质量控制(简称TQC)代表了质量管理发展的最新阶段,起源于日本。

30.TQM是1961年美国质量管理专家菲根保姆提出的。

31.在5S管理中,整顿是将必需品与非必需品区分开来,在岗位上只放置必需品,对不再需要的物品加以处理。

32.运用ABC法的关键,在于如何以“重要的多数和次要的少数”作为依据,通过定性和定量的分析,将管理对象的库存物料按照分类指标划分为ABC三类,然后采取相应的控制策略。

33.影响设备折旧的基本因素包括:设备的原始价值;设备的残值;设备修理费;设备的使用年限。

34.大修、改造和更新都是对设备磨损的补偿。这三种补偿方式的后果不同,故需进行分析比较确定各方案的经济合理性界限,作为决策的重要依据。

35.在工业企业所有伤亡事故中,由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为50%左右,所以对新工人、来厂实习人员和调动工作的工人,要实行厂级、车间、班组三级教育。

36.物是管理活动的核心要素,所有管理要素都是以物为中心存在和发挥作用。

37.管理的二重性是指管理的科学性和艺术性。

38.管理者是管理行为过程的客体。

39.正式作业阶段的安全检查,也称班中巡查,是由班组长和安全员在作业中适当对现场进行巡视检查。

40.大量大批生产企业只能以生产的产品批别作为成本核算对象,来归集和分配生产费用,计算出各批产品的实际总成本和单位成本,这就产生了分批法。

大连三洋制冷有限公司(简称三洋制冷)是中日合资高科技企业,在企业管理中把被实践证明是行之有效的管理经验与国外先进的管理思想和方法相结合,不断完善班组内部管理机制,提高员工自我管理意识,以强化班组生产现场管理为基础,实施管理创新。在导入日本“5S”活动的基础上,发展和创立了独有特色的“7SEA”班组生产现场管理法。 
  “7SEA”管理运用人本管理思想和科学管理方法,通过生产现场的各管理因素将班组生产现场的各基本要素细化整合,建立起一个新型动态管理系统,进行生产过程动态的全面管理整合,使生产现场的诸要素处于有序的受控管理中,达到高效、低耗、安全、环保、整洁、文明、有序的生产作业转状态。 
    “7SEA”是整理(sort)、整顿(straighten)、清扫(sweep)、清洁(sanitary)、素养(sentiment)、节约(save)、安全(safety)、环保(environment protection)、活动(activity)各因素的合称,用英文的第一个字母缩写组合进行表示而成。
   “7SEA”班组生产现场管理,从生产过程动态管理系统的角度反映了“核心因素”、“环境因素”和“目标因素”的相互影响、相互作用和相互融合的关系。 
“7SEA”管理,突出“核心因素”—“人的因素”。 
   三洋制冷在推广“7SEA”管理这种科学方法时,不是以僵化的条文管理,而是坚持以员工的“自我管理”为基础、“自我改善”为主导的原则,以体系管理为基本标准,实施“柔性”管理。通过引导员工分析现场整理、整顿对员工自身安全有什么好处?现场清洁、环保对产品质量和员工自己有什么好处?利用现场演示比较,使员工看到现场混乱、焊条头满地是不文明行为,直接危害员工自身的安全。 
    在以制度规范员工修养、礼节、仪表时,不是单纯的禁止,而是从形象上指出双手放在裤兜内是不文明的形象,讲明这是不安全的行为,会对员工造成的人身危害,把管理制度化为员工自觉的文明行为。

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根据上述案例材料,对下列问题的作答。

41.大连三洋制冷有限公司在导入日本( )活动的基础上,发展和创立了独有特色的( )班组生产现场管理法。以下组合正确的是( )。

“5S” “6S”

“5S” “7SEA”

“6S” “7SEA”

“7SEA” “6S”

42.5S最早起源于日本,是日式企业独特的一种管理办法,它包括( )等内容。

整理、整顿、清扫、清洁、素养

整理、整顿、清扫、清洁、安全

素养、节约、安全、环保、活动

整理、整顿、清扫、清洁、环保

43.“7SEA”管理运用了( )和科学管理方法。

经济人假设

现代管理思想

人本管理思想

系统管理思想

44.“7SEA”管理通过生产现场的各管理因素将班组生产现场的各基本要素细化整合,建立起一个新型( )系统。

资源配置

现场指挥

信息管理

动态管理

45.( )不是三洋制冷在推广“7SEA”管理这种科学方法时的理念与作法。

坚持以员工的“自我管理”为基础

“自我改善”为主导的原则

以体系管理为基本标准,实施“柔性”管理

用制度规范员工修养、礼节、仪表,并禁止不安全行为

海尔为了抓好产品质量管理,制订了一套易操作的以“价值券”为中心的量化质量考核体系,行使 “质量否决权”。简单地说,如果干一件得一分钱,干坏了一件则要罚一元钱,即干坏一件等于白干了100件,并即时兑现。“质量否决权”的管理方式在每一位员工心里深植了“质量第一”的观念。在生产现场中,职工把每一道工序都想象成用户,产品依次流转,质量层层把关,环环扣紧,保证了出厂的都是全优的产品。

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根据上述案例材料,对下列问题的作答。

46.班组对员工开展“质量否决权”的质量管理活动属( )活动。

质量认证

质量策划

现场质量管理

质量教育

47.海尔行使“质量否决权”的管理活动是一种( )行为。

质量策划

质量保证

质量改进

质量控制

48.“质量否决权”的管理方式有利于在职工心理建立( )。

质量意识

工序概念

纪律观念

绩效观

49.海尔建立以“价值券”为中心的量化质量考核体系的活动是一项( )工作。

质量策划

质量控制

质量保证

质量改进

50.海尔的做法,说明( )是企业承包管理的关键,是企业的生命线。

管理制度

优质产品

质量管理

质量第一

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