国开《机械制造工艺学(本)》形考任务三

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1.在轴类零件加工中无须考虑在一次安装中尽可能加工出较多的面。

2.轴类零件在各个加工阶段必须修研中心孔。

3.丝杠、光杠等细长轴采用跟刀架加工是为了提高其刚性。

4.为了获得精确的几何形状和尺寸精度,磨削细长轴时必须进行多次无进给光磨。

5.套筒类零件热处理工序应安排在精加工之前进行。

6.套筒类零件夹紧力的方向应为轴向夹紧。

7.箱体类零件加工主要表面的粗、精加工工序分阶段进行。

8.采用“一面两孔”作定位基面加工时箱体时,其口朝上。

9.齿轮加工时的定位基准应尽可能与设计基准相一致,以避免由于基准不重合而产生的误差。

10.插齿、珩齿和磨齿属于齿形的精加工方法。

11.数控加工工艺的工序相对集中。

12.当用圆弧插补方式铣削外圆时,要安排刀具从切向进入圆周铣削加工。

13.工件加工顺序的安排应根据其结构和毛坯状况,选择工件定位和安装方式,与工件的刚度无关。

14.刀具的进、退刀路线时,刀具的切出或切入点应在沿零件轮廓的切线上,以保证工件轮廓光滑。

15.数控加工中,对刀点就是换刀点。

16.镗孔刀具尽可能选择大的刀杆直径,接近镗孔直径。

17.加工精度要求较高的凹槽时,可采用直径比槽宽小一些的立铣刀。

18.数控车削精加工,切深小、细长轴加工、机床刚度小时,数控车刀选小刀尖圆弧。

19.安排最短切削进给路线,可以提高工件的刚性和加工工艺性。

20.换刀的位置只能设定在机床固定原点。

21.数控铣床和加工中心区别主要在于数控铣床没有自动刀具交换装置及刀具库,只能用手动方式换刀。

22.当工件表面无硬皮,机床进给机构无间隙时,应选用顺铣。

23.铣削平面零件外轮廓时,一般采用立铣刀侧刃切削。

24.铣削封闭的内轮廓表面,刀具可以沿轮廓曲线的法向切入和切出。

25.铣削曲面时,常用球头刀采用行切法进行加工。

26.适于数控加工的内容有(     )。

 

占机调整时间长

加工部位分散,需要多次安装、设置原点

难加工,质量也难以保证的内容

加工余量大而又不均匀的粗加工

27.在数控编程中,所有点、线、面的尺寸和位置都是以(     )为基准的编程。

 

编程原点

换刀点

对刀点

刀位点

28.加工中心常采用基准统一原则加工零件,目的是保证各加工面的(      )。

 

相互位置精度 

尺寸精度

表面粗糙度

形状精度

29.下面关于对刀点的描述不正确的是(     )。

 

对刀点就是在数控机床上加工零件时,刀具相对于工件运动的起始点

对刀点的选择对加工精度没有影响

对刀点应选在加工时检验方便、可靠的位置

对刀点既是程序的起点,也是程序的终点

30.下面关于刀位点的描述不正确的是(    )。

 

刀位点是指车刀、镗刀的前刀面的中心

刀位点是钻头的钻尖

刀位点是立铣刀、端铣刀刀头底面的中心

刀位点是球头铣刀的球头中心

31.选用数控铣刀时不正确的是(      )

 

在数控机床上铣削平面时,应采用可转位式硬质合金刀片铣刀

加工精度要求较高的凹槽时,可采用直径跟槽宽一样大的立铣刀

高速钢立铣刀多用于加工凸台和凹槽,最好不要用于加工毛坯面

镶硬质合金立铣刀可用于加工凹槽、窗口面、凸台面和毛坯表面

32.数控机床加工时,零件一次安装完成尽可能多的零件表面加工,这样有利于保证零件各表面的(      )。

 

相互位置精度 

尺寸精度

表面粗糙度

形状精度

33.在下列手动对刀法中,(       )不仅方便,也可以得到较准确和可靠的结果。

 

定位对刀法

光学对刀法

试切对刀法

ATC对刀法

34.确定数控车削加工进给路线的工作重点是确定(        )的进给路线。

 

精加工

粗加工

空行程

粗加工及空行程

35.下列叙述中,除(    )外,均可用数控车床进行加工。

 

箱体零件

轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件

特殊的螺旋类零件

精度要求高的回转体类零件

36.防止套筒类零件变形的工艺措施有哪些?

 

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37.保证箱体平行孔系孔距精度的方法有哪些?各适用于哪种场合?

 

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38.什么是走刀路线?在确定走刀路线时应注意哪些?

 

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39.轮廓粗车常用的进给路线有哪几种?

 

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40.什么是对刀点?对刀点的位置确定的原则是什么?

 

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